在变电站中，变压器是最重要的主设备，每次带电检测必检，也是各项测试实验的重中之重。
正常运行的电力设备，由于电流、电压的作用将产生发热。主要包括电流效应引起的发热和电压效应引起的发热。
当电力设备存在缺陷或故障时，缺陷或故障部位的温度就会产生异常变化。从而引起设备的局部发热，假设未能及时发现并及时制止这些隐患的发展，最终会促成设备故障或事故的发生，严重的会扩大成电网事故。
某变电站主变爆炸事故而变压器的套管，作为变压器内部与母线结构的连接部位，是变压器上极易发生缺陷的部位之一，也是电压致热型缺陷中的典型。变压器套管常见电压致热型缺陷类型种类？带电检测常见变压器套管有两类：充油套管和高压套管。变压器高压侧（110kV及以上）一般使用电容套管，由于瓷质不良故而有沙眼或裂纹；电容芯子制造上有缺陷，内部有游离放电；套管密封不好，有漏油现象；套管积垢严重等，都可能发生闪络和爆炸。
其实，变压器套管是将电引入或引出变压器的连接部件，它中心是一根芯棒，外层是瓷套或者其他绝缘材料。由此，我们发现，当使用热像仪对套管测温时，除了上端的连接部分外，套管本体的温度，其实是芯棒透过绝缘油传导出来的温度，而不是真实的芯棒温度。
在工作中，若发现瓷套部位有2~3K的温差时，芯棒的温差远远不止这些，因此当发现瓷套部位达到该温差时，设定的缺陷等级都是严重以上。
为什么电压致热型缺陷极难发现？
主要原因有3个：
- 温差太小，一般热像仪很难发现如此小的温差，而普通热像仪的验收标准是允许温差2度，这本身就已经达到缺陷的阈值了；
- 套管在变压器上，变压器本身温升很高，是一个强大的干扰源，很容易掩盖套管本身存在的温差；
- 对现场人员的技术要求较高，除现场查阅规范、计算温度外，也需要他具备丰富的经验和专业的故障判断能力。
目前天铂热成像机型都配备有高清探测器，具有高热灵敏度（热灵敏度：0.03℃@30℃，指热像仪分辨细小温差的能力，数值越小，分辨细小温差的能力越强），敏锐捕捉细小温差，发现套管的更多细节。
同时，《带电设备红外诊断应用规范》被内置在HI系列红外热像仪内，现场拍摄时自动调用规范并计算，给出“正常、一般缺陷、严重缺陷、紧急缺陷”等诊断结论。免去了技术人员现场查阅规范、现场计算温度值，减少了工作量，更避免了人工计算带来的误差。
通过持续为电力系统提供专业设备检测服务，已积累千万级的具有全像素温度数据（温度矩阵）的红外图谱。利用人工智能学习，自主开发了红外图谱大数据智能分析平台，实现了数据采集、安全传输、自动识别、自动诊断的全流程解决方案。
目前，已实现在电力行业的红外智能识别诊断，实现了上万款电力设备的识别，并加载电力行业红外标准作为智能诊断的依据，并陆续在国网湖南、福建、安徽、新疆等省公司部署应用。
未来，天铂将继续在各个行业领域的大数据、人工智能识别诊断服务中不断深耕探索，红外热成像+温度大数据+AI，将应用到更多的领域：石油化工、轨道交通、军事等，实现全方位的红外智能化发展。
